一个经过粗加工的标准测试件。
一根材质为45号钢的短轴，长约三十公分，直径约十公分，表面还留着粗车的纹路，被小心翼翼地抬起来，装夹在主轴的卡盘上。
这是检验机床精度最直接的方式。
要在它上面车削出规定精度和光洁度的外圆和端面。
车得好不好，一测就知道，骗不了人。
装夹完毕。
卡盘上的爪牙牢牢咬住工件。负责装夹的工人退后一步，点点头。
赵四从控制台前转身，走到了手动操作面板前。
没有数控程序。
这台机床是手动操作的，所有的进给和走刀都需要手动控制，依靠操作者的经验和机床本身的精度。
手动，意味着没有遮掩，没有借口。
行就是行，不行就是不行。
他站在操作位前，握住了那个控制纵向进给的手轮。
手轮是铜质的，表面有细密的防滑纹路，握上去微微有些凉。
他感觉着那纹路压在掌心，踏实，稳当。
他轻轻转动手轮。通过齿轮和丝杠的传动，刀架开始平稳地移动，没有卡顿，没有抖动，像滑行在冰面上。
他调整着另一个手轮，让硬质合金车刀缓缓靠近旋转的工件。
刀尖离工件越来越近——十毫米，五毫米，一毫米……
“嗤——”
当锋利的刀尖接触到旋转钢坯的瞬间，清脆的切削声响起。
那声音尖锐而连续，像丝绸撕裂，像风吹竹哨。
一绺绺银白色的、连续不断的切屑从刀尖处流淌出来，像一条柔韧的金属丝带，顺着工件旋转的方向甩出，落在地上，盘成一圈一圈。
这声音听在老师傅耳中，如同天籁。
切屑连续、颜色正常——说明切削参数合适，机床运转平稳。
如果切屑断断续续，说明切削不稳；如果切屑发蓝，说明速度太快温度过高。
但此刻，那银白色的切屑流畅地流淌，颜色恰到好处。
赵四全神贯注，双手稳定地操控着两个手轮，控制着刀具的轨迹。
他的动作不快，但极其精准。每一次进给都是毫米级的微调，每一次走刀都均匀平稳。
刀尖在钢坯上划过，留下一道越来越宽、越来越光亮的金属表面。
新露出的钢面反射着头顶的灯光，亮得晃眼，像一面刚刚磨亮的镜子。
周
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