动仪开始剧烈跳动，记录笔在纸带上画出幅度很大的波浪线。
同时，示波器上可以清楚看到振动信号的波形和参考脉冲之间的时间差。
“记录数据！”赵四喊道。
旁边的人迅速记下振动幅值和相位角。
“停机！”
主轴停止后，工人上前，刮掉A点的黄油，取下铜片。
“B点试重，同样五十克。”
测试重复进行。
B点的振动略有减小，但相位角变了。记录数据。
“C点试重。”
C点的振动变化不明显，相位角又不同。
记录数据。
三次测试后，赵四立即在临时搭建的计算桌上开始计算。
他拿出一把计算尺，在纸上画出矢量图，将三次测试的数据代入方程组，求解不平衡质量的大小和方位。
旁边围着一圈人，没人说话，只听见计算尺拉动的沙沙声和铅笔在纸上划过的声音。
大约二十分钟后，赵四抬起头，报出计算结果。
“计算显示，不平衡质量约为三百五十克，方位角在距C点二十五度方向。”
按照这个结果，他们从工具箱里找出几个不同质量的配重块，组合起来刚好三百五十克，用螺栓固定在计算出的方位上。
第二次启动测试，所有人的心都提到了嗓子眼。
赵四的手心已经出汗，他紧盯着振动记录仪。
主轴转速缓缓提升......
八百转，振动平稳......
一千转，振动略有增加......
一千二百转......
“振动减小了！”
操作员惊喜地喊道，声音都在发抖。
振幅指示表显示振动值已从最初的0.15mm降到了0.08mm。
“继续加速到一千五百转！”
赵四命令道，声音里带着压抑不住的兴奋。
转速继续提升，通过一千三百转、一千四百转......
振动值略有增加，但最终稳定在0.10mm。
虽然比第一次测试有明显改善，但仍超出0.05mm的设计要求。
“有进步，但还不够。”
总工程师既欣慰又担忧，摘下眼镜擦了擦。
赵四点点头，并不气馁。
“第一次平衡通常只能解决大部分不平衡，大约能消除百分之七十到八十。”
“剩下的需要微调精平衡，也就是
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