真相的人听了，难免会有看法。
赵四嘴角勾起一丝冷笑。
想阴我？
那就让你看看什么叫绝对的技术碾压！
他没声张，按部就班地开始干活。
先清理工位，把台钳擦干净，把工具一件件摆好。
然后拿起第一块毛坯，在台面上划线——基准面，中心线，尺寸线，一笔一笔，精确到毫米。
动作依旧沉稳，但切削参数却悄然调整了。
平时粗铣灰口铸铁，他一般吃刀量给到三毫米，转速三百二，进给量中等偏上，效率高，活儿也漂亮。
但这批料，他全改了：吃刀量降到一点五毫米，转速降到二百四，切削液加大浇注量，冷却要充分，避免局部过热导致应力集中。
一刀下去，铁屑卷曲着从刀口流出来。
他仔细观察铁屑的颜色和形态——正常的灰口铸铁，铁屑应该是灰黑色，脆断成一小段一小段。
但这批料的铁屑，有些区域发白，有些区域发暗，断口也不够整齐。
果然有问题。
粗加工完，他仔细检查每个工件的表面，尤其关注刀痕的均匀度。
在一些区域，刀痕略微发毛，那是材质偏软的表现；
在一些区域，刀痕格外光亮，那是材质偏硬、刀具摩擦生热的表现。
软硬不均，成分波动。
精加工阶段，才是真正的考验。
郭德铁等着就是这里出问题。
赵四屏息凝神，将八级工的手感和对材料的预判发挥到极致。
他站在台钳前，身体微微前倾，目光紧紧盯着刀尖和工件的接触点。
手扶在进给手轮上，感受着刀具传来的每一丝细微振动和阻力变化。
那种感觉，就像老中医搭脉，从脉象的细微波动判断病兆。
下刀更加谨慎。
正常精加工一刀能走八十丝，他减到五十丝。
遇到感觉“发虚”的区域，那是内部有疏松或沙眼的征兆，立刻微调进给，再减到三十丝，轻飘飘地带过去，不给工件施加太大压力。
遇到感觉“发硬”的区域，那是局部含碳量高或有硬点，转速稍微提一点，进给再慢一点，让刀具慢慢磨过去，避免崩刃。
因“料”施刀，轻重缓急，全凭手感。
他的动作行云流水，看似和平时没什么两样。
上工件，对刀，进给，测量，下工件，周
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