只知道技术可行，但市场数据……真没仔细研究过。”
“我来告诉您。”林默说，“1980年全国摩托车产量约5万辆，主要品牌是上海幸福，济南轻骑，价格在800-1500元。”
“消费者的痛点是什么？不是动力不够，是油耗高，故障多，维修难。”
“如果您用航空发动机的技术去做摩托车发动机，精度是高了，寿命是长了，但成本呢？”
“一台摩托车发动机，民用厂的成本是200元，您能做到多少？”
“300？400？那整车价格就要贵30%-50%，消费者会买单吗？”
王志强沉默了。
林默继续：“第二点，成本控制，军工产品追求性能极致，可以不计成本。”
“但民品不一样，价格是生命线。红星随身听为什么能打败索尼？一方面是性能绝对的超过，还有一方面就是价格，价格只有它的一半。”
“我们怎么控制成本？首先是规模化生产，一条生产线月产20万台，生产的越多成本越低，接着是供应链优化，85%的零部件国产化，还有工艺创新，用注塑替代金属加工，用集成电路替代分立元件……每一分钱都精打细算。”
他看向刘振华：“刘总工，成飞的铝合金型材，如果做民用门窗，性能当然好。”
“但价格呢？比普通铝材贵三倍，老百姓会买吗？建筑公司会指定用吗？”
刘振华苦笑：“确实……我们核算过成本，根本没有竞争力。”
“第三点，快速迭代。”
林默说，“军工产品一个型号用十几年，但民品呢？”
“随身听，索尼一年出一个新款，电视机，松下每半年升级一次。你不迭代，就被淘汰。”
“红星随身听，从研发第一代到现在，已经迭代了二次，增加收音功能，增加录音功能，减小体积重量。”
“每次迭代都根据用户反馈，解决痛点，我们的研发团队，三分之一的人在研究下一代产品，三分之一的人在改进现有产品，只有三分之一的人在维持生产。”
“第四点，品牌建设。”林默加重语气。“很多军工企业转型，喜欢做代工，做贴牌。”
“为什么？省事，不用管销售，不用打品牌。”
“但利润呢？一台电视机，我们贴牌给外国公司，出厂价300元；他们贴上自
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