了求贤若渴的态度，最后把“优化营商环境”这面大旗高高举起。
袁天注意到，李卫国县长在一旁微微颔首，脸上是符合身份的沉稳笑容。
而张坤，则端着茶杯，轻轻吹着热气，嘴角噙着一丝含义不明的笑意，目光在陈默和袁天之间不着痕迹地移动。
轮到袁天介绍具体情况。他没有拿稿子，走到会议室前方，打开了连接着大屏幕的笔记本电脑。
“陈总，各位智眸科技的专家，”袁天的声音清晰有力，带着一种技术人特有的逻辑感，“我们林城，传统工业基础确实深厚，但也正因为如此，转型升级的痛点和需求也最为迫切。比如，我们拥有超过三十家规模以上的建材生产企业和二十余家农机配件厂。”
大屏幕上切换出一张张实地拍摄的照片：灰蒙蒙的厂房，流水线上堆积的砖块、预制板、笨重的齿轮和轴承。工人们戴着口罩，在粉尘和噪音中，依靠肉眼和简单的卡尺进行着质量筛选。
“这是目前普遍采用的人工抽检方式，”袁天放大了几张工人凑近产品、眯着眼睛检查的特写，“效率低，抽检率不足5%，漏检、错检率高，尤其对于内部裂纹、微小瑕疵等隐蔽缺陷，几乎无能为力。
这直接导致我们本地企业产品良品率偏低，平均在85%左右徘徊，次品返工、报废成本高昂，在市场上缺乏价格和质量竞争力。”
他顿了顿，目光扫过在场所有人，尤其是智眸团队专注的眼神。“而贵公司的‘天工’AI视觉质检系统，通过高精度工业相机和深度学习算法，能实现24小时不间断、100%全检，识别精度达到微米级，对微小裂纹、尺寸偏差、表面划痕等缺陷的检出率超过99.8%，将良品率提升至98%以上成为可能。这不仅仅是效率的提升，更是产品质量的一次革命性飞跃！”
接着，袁天调出了几组他精心准备的数据对比图和分析模型。“我们初步测算，以林城最大的‘宏达’建材厂为例，如果引入‘天工’系统，仅废品率降低一项，每年可节约成本超过300万；减少人工质检岗位60%，每年节省人力成本约150万；同时，产品合格率提升带来的品牌溢价和市场竞争力增强，其潜在效益更是难以估量。综合来看，投资
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