取出反应堆组件。
那是一个直径两米、高三米的圆柱体，重达13.5吨，是这次任务中最重的单体设备，而整个反应堆装置的总重量可达80吨。
两台起重机合力将它吊起，缓缓移出舱门，放在预先准备好的平板运输车上。
运输车以每秒不到一米的速度，小心翼翼地驶向安装点。
安装点距离载荷舱约1.5公里，是经过精心选择的。
那里地势平坦，月壤厚度足够，远离未来规划的建筑区域。
一旦反应堆启动，周围一百米将成为「辐射控制区」，任何无关设备不得靠近。
运输车走了将近一个小时。
目的地是一个已经挖好的坑，底部平整，这是一个简单的「半地下式」设计。
反应堆的一半埋入月壤，可以利用月壤作为天然的辐射屏蔽。
另一半露出地面，便于散热和检修。
机器人有序地铺设隔热层，这是一种特殊的多层材料，由陶瓷纤维和金属箔复合而成，可以承受上千度的高温，同时隔绝辐射。
机器人将隔热层卷材展开，铺在坑底和坑壁，用特制的钉子固定。
然后，起重机将反应堆主体吊起，缓缓放入坑中。
那一刻，地面上的心都悬了起来。
13.5吨重的反应堆核心构件，在六分之一重力下也就两吨多一点，但惯性依然存在。
一旦放偏，或者撞到坑壁，会带来极大的麻烦。
不过机器人的操作比人类更加精确。
起重机缓缓下降，反应堆底部对准坑中心，一点一点落入坑中。
隔热层被压缩，发出轻微的沙沙声，在真空中无法传播，但通过接触传导，机器人的传感器可以感知到。
接触到底部的那一刻，整个反应堆微微震动了一下。
过程十分顺利，大家也都松了一口气。
接下来是连接电缆，反应堆的电缆有几十根，电力输出电缆、控制信号电缆、传感器数据电缆、备用电缆————
每一根都要连接到对应的接口。
机器人按照预设程序，一根一根地拔插、拧紧、测试。
然后是安装散热器。
反应堆工作时会产生大量余热，须及时排出。
在月球上，没有空气对流，散热只能靠辐射，散热器是一片片巨大的金属翼板，表面涂有高辐射率涂层，
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