都簌簌落下！重锤不是简单地敲击顶部，而是利用凹陷的锤头，像揉面团般将烧软的铆钉尾部强行挤压、延展——炽热的铁料在巨大的冲击力下，顺着孔洞与钢板的缝隙向外溢出，填满每一丝空隙，甚至在边缘形成薄薄的铁边，如同给连接缝镶了一道边。老张没有停手，紧接着又是第二锤、第三锤，每一次锤击都精准落在铆钉中心，力度一次比一次大，直到铆钉尾部被锻打成饱满的蘑菇状，直径比孔洞大出一倍，与钢板紧密贴合，看不到丝毫缝隙才停手。
每一锤落下，都伴随着铆钉冷却收缩时细微却令人心安的“滋滋”声——那是高温铁料与常温钢板接触时，快速降温收缩的声音，也是钢铁在压力下紧密结合的**。老周凑上前，用手指轻轻触摸刚冷却的铆钉头，感受着它与钢板的贴合度，又用小锤轻轻敲击，听到“当当”的清脆声响，才满意点头：“这才叫铆接！上次冷铆的铆钉，一受力就松，这次热铆的，能跟钢板长成一体！”
对于更大型的锅炉与主管道法兰连接——上次崩裂最严重的部位，叶梦珠主导设计了一种全新的“筋骨”——凸缘加强筋板。她趴在图纸上画了三天三夜，最终确定了“十字形肋骨”的结构：将厚度三寸的熟铁板切割成带四个肋骨的正方形，中心留孔，刚好能套在法兰盘的螺栓上，边缘则延伸出三寸长的“肋骨”，像给法兰盘加了一圈支撑。
安装时，工匠们先将法兰盘的接合面打磨得光滑如镜，再在中间垫上一层浸过铜油的石棉垫片（比上次的牛皮垫片耐热性高三倍）；接着将凸缘加强筋板精准卡在法兰盘外围，用粉笔在钢板上标记出螺栓孔的位置，再用钻子小心翼翼地钻孔——每一个孔的误差都控制在半分以内，确保螺栓能顺利穿过筋板与法兰盘；最后，用密集的螺栓（比上次多了一倍，共四十八颗）进行热铆固定，每颗螺栓都经过三次锻打、两次淬火，螺栓头同样被锻打成蘑菇状，与筋板、法兰盘紧紧锁在一起，如同给关节套上了坚固的铠甲。
叶梦珠蹲在旁边，手里拿着卡尺，逐一检查螺栓的间距和贴合度：“筋板要与法兰盘严丝合缝，螺栓间距必须均匀，这样受力才均匀，不会再出现局部撕裂的情况。
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