这种即时反馈让现实施工少走了无数弯路。
当最后的顶部组件开始安装时，整个实验室鸦雀无声。
现实世界的吊车缓缓降下数十吨重的顶盖，而投影中对应的虚拟部件则以完美同步的速度下落。
在距离闭合还有三厘米时，系统突然检测到微米级的偏差。
“停！左侧间隙超出安全阈值0.3毫米！”
现实世界的操作员立即暂停，看着投影中浮现出的放大示意图。
经过五分钟的精密调整，两个世界的反应堆顶盖终于以完全一致的姿态完成了最终闭合。
“炉心安装完成，准备首次测试。”
现在，等待测试的是第一层核心炉体内壳，只有这一层外壳能够抵挡住超强中子流的不间断侵袭，这个核聚变炉体才能真正算的上稳定。
不同于现实这边的情况，虚拟反应炉的内层被单独投影出来，并放大后显示在一旁。
由于高能中子流的的复杂性，想要单靠模拟推算出它的变化目前来说根本不可能，所以这个环节科学院采用了两边同时进行实验的办法。
两个炉心同时点火，现实的炉心将数据实时反馈到虚拟模型，而虚拟模型在数据的基础上增加三成的强度，一定程度上加速实验的进行，确保出现问题可以及时反馈。
随着倒计时的结束，两个世界的核聚变炉同时启动。
现实中的炉心发出低沉的嗡鸣，而虚拟投影中的等离子体则爆发出耀眼的蓝光，数据流如瀑布般在控制台的屏幕上滚动。
“等离子体约束稳定，磁场强度达到预期！”
“现实炉心温度上升曲线与模拟吻合，但中子流强度比预测高出7%！”现实侧的监测员迅速回应。
万院长凝视着双重数据面板，虚拟模型已经将中子流的冲击强度上调30%，但现实炉体的第一层内壳仍在安全阈值内——这说明材料性能比预期更优。
然而，虚拟侧的警报突然闪烁：放大后的炉心内层投影显示，某一处内层结合处在长期辐射下可能出现裂纹。
“暂停虚拟测试，将焦点切换到结构应力分析！”万院长下令。
全息投影瞬间切换，炉体内壳的3D网格图上，一道红色脉络沿着结合部位延伸。
现实侧的工程师们立刻调出对应位置的检测数据，数据
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